Полнопроходные прямотрубные кориолисовые расходомеры и плотномеры Micro Motion модели T

• Конструкция приборов допускает безразборную мойку (CIP) и безразборную стерилизацию (SIP), имеет сертификат EHEDG и аттестована на соответствие требованиям норм 3-A и стандартов ASME^® на оборудование для биотехнологической промышленности
• Диаметр соответствует стандартным технологическим трубопроводам; дренаж обеспечивается в любом положении установки
• Высокая степень полировки поверхности для работы с особо чистыми средами

Описание расходомеров и плотномеров Micro Motion серии T

Кориолисовые расходомеры и плотномеры модели Т обладают превосходными характеристиками измерения расхода. Материалы конструкции, контактирующие со средой, изготавливаются из титана для высокой коррозионной устойчивости. Также расходомеры имеют самодренируемую конструкцию с защитой линии потока от закупорки.

Прямотрубный расходомер серии Т сконструирован в соответствии со стандартом ASME на биотехнологическое оборудование. При заказе опции с санитарными фитингами, расходомеры отвечают требованиям санитарного стандарта 3-A для молока и молокопродуктов, имеют одобренную Европейской группой гигиенического проектирования и инжиниринга (EHEDG) технологию безразборной мойки и демонстрируют в стандартном исполнении качество обработки поверхности Ra 0,8 мкм (32 микродюйма) — и Ra 0,38 мкм (15 микродюймов) в качестве доступной опции.
Конструкция расходомеров Micro Motion серии Т с одной прямой сенсорной трубкой обеспечивает функции самодренирования и позволяет очищать и стерилизовать устройства на месте (CIP/SIP). Прямотрубная конструкция также предотвращает закупорку и может легко очищаться.

Micro Motion cерия T включает:

Особенности и преимущества
Превосходное измерение расхода с помощью прямотрубного расходомера

• Встроенный балансировочный стержень обеспечивает высочайшую точность измерения массового расхода среди расходомеров с одной прямой трубкой и позволяет сократить изменчивость при управлении технологическим процессом

Может применяться везде, где требуется соблюдение санитарно-гигиенических норм

• Конструкция приборов допускает безразборную мойку (CIP) и безразборную стерилизацию (SIP), имеет сертификат EHEDG и аттестована на соответствие требованиям норм 3-A и стандартов ASME^® на оборудование для биотехнологической промышленности
• Диаметр соответствует стандартным технологическим трубопроводам; дренаж обеспечивается в любом положении установки
• Допускают быструю смену среды благодаря самодренируемой конструкции и независимости от профиля потока измеряемой среды
• Наличие одного рабочего канала позволяет упростить механическую очистку прибора
• Высокая степень полировки поверхности для работы с особо чистыми средами

Превосходная надежность

• Отсутствие изнашиваемых подвижных частей, подлежащих замене, способствует сокращению затрат на техническое обслуживание и обеспечивает надежность и долговечность эксплуатации
• Доступна полная вторичная оболочка удержания давления

Smart Meter Verification^™: расширенная диагностика всей системы

• Комплексное тестирование, которое может быть запущено как на месте установки, так и из помещения операторской, обеспечивает уверенность в исправной работе и высоком уровне рабочих характеристик измерительных приборов
• Проверка соответствия характеристик расходомера тем, которые были у прибора при установке, менее чем за 90 секунд
• Значительное снижение затрат достигается за счет снижения трудоемкости и отсутствия необходимости в калибровке приборов сотрудниками специализированных организаций при одновременном уменьшении времени простоя технологического оборудования

Области применения
Для криогенных, гигиенических, высокотемпературных задач, а также для работы с высоким давлением.

Технические характеристики плотномеров и расходомеров Micro Motion серии T

• Погрешность измерений может изменяться в зависимости от массового расхода и не зависит от рабочей температуры, давления и состава среды. Тем не менее, величина перепада давления на сенсоре зависит от рабочей температуры, давления и состава среды.
• Технические характеристики и возможности приборов зависят от конкретной модели. Некоторые модели предлагаются в ограниченном количестве вариантов исполнения.
• Буква в конце кода базовой модели (например, R100S) соответствует материалу деталей, контактирующих с рабочей средой, и (или) условиям эксплуатации: S=нержавеющая сталь, P = высокое давление. Подробная информация о полных обозначениях моделей приведена в данном документе далее.

Принцип работы
Принцип действия кориолисового массового расходомера построен на использовании силы Кориолиса, возникающей при колебаниях расходомерных трубок, через которые проходит измеряемая среда. Несмотря на то, что колебания не являются строго круговыми, они образуют вращающуюся систему координат, в которой действует сила Кориолиса. Несмотря на то, что конкретные способы реализации описанного принципа различны и зависят от конструкции расходомера, сенсоры приборов обеспечивают отслеживание и анализ изменений частоты, сдвига фазы и амплитуды колебаний расходомерных трубок. Величина наблюдаемых изменений находится в зависимости от массового расхода и плотности среды.

Измерение массового расхода
Задающая катушка вызывает колебания измерительных трубок по синусоидальному закону. При отсутствии расхода трубки вибрируют в одной фазе друг с другом. При наличии потока среды возникает кориолисовая сила, которая скручивает трубки и вызывает сдвиг фазы При этом измеряется временная разность между двумя волнами, прямо пропорциональная величине массового расхода.

Измерение плотности
Измерительные трубки вибрируют с собственной частотой. Изменение массы жидкости, содержащейся внутри трубок, приводит к соответствующему изменению частоты колебаний. Изменение частоты колебания трубок используется для расчета плотности.

Измерение температуры
Температура — измеряемая переменная, которая представляет собой выходной сигнал. Также температура температура используется для внутренней компенсации влияния температуры на модуль Юнга.

Эксплуатационные характеристики Micro Motion T

Опорные условия эксплуатации

Рабочие условия измерительных приборов указаны для следующих условий:

• Вода при температуре от 20 °C до 25 °C и давлении от 1,000 barg до 2,00 barg
• Воздух и природный газ при температуре от 20 °C до 25 °C и давлении от 34 barg до 100 barg
• Точность измерений проверяется с использованием наиболее распространенных в отрасли аттестованных калибровочных стандартов согласно ISO 17025/IEC 17025
• Диапазон плотности до 000 kg/m³ для всех моделей

Погрешность и повторяемость

Погрешность и повторяемость измерений для жидкостей и суспензий

⁽¹⁾ Для T025 кода калибровки K нет в наличии.
⁽²⁾ Указанное значение погрешности при измерении расхода учитывает суммарное влияние повторяемости, линейности и гистерезиса.
⁽³⁾ При условии калибровки, для жидкости.

Погрешность и повторяемость при измерении параметров газов

⁽¹⁾ Указанное значение погрешности при измерении расхода учитывает суммарное влияние повторяемости, линейности и гистерезиса

Расход жидкости

Номинальный расход

Компания Micro Motion использует термин «номинальный расход». Он означает расход, при котором величина перепада давления на измерительном приборе при использовании в качестве среды воды в эталонных условиях составляет приблизительно 1,000 barg. Для сенсоров серии T номинальный расход также является максимальным расходом.

Массовый расход для всех моделей

Объемный расход для всех моделей

Расходы газа

При выборе сенсора для измерения газа падение давления на сенсоре зависит от рабочей температуры, давления и состава газовой смеси.

В следующей таблице указаны величины массового расхода, создающие перепад давления, примерно равный 0,69 barg, в ходе измерения расхода природного газа молекулярной массой 17 при 15,6 °C и 34,47 barg.

Расход газа для всех моделей

Стандартными эталонными условиями (SCFM) для природного газа с молекулярной массой 17 являются давление 1,014 barg и 15,6 °C.

Стабильность нуля
Стабильность нуля используется в случаях, когда величина расхода приближается к нижней границе диапазона измерения расхода, при которой погрешность прибора начинает отклоняться от указанных значений, как описано в разделе о динамическом диапазоне. При работе с расходом, при котором погрешность расходомера начинает отклоняться от указанных значений, погрешность определяется по следующей формуле: погрешность = (стабильность нуля / расход) х 100%. Аналогичное влияние условия низкого расхода оказывают на повторяемость измерений.

Возможности динамического диапазона
На приведенном ниже графике и в таблице далее представлен пример характеристик измерения в различных условиях потока. При величине расхода, требующей большого динамического диапазона (свыше 20:1), характеристики измерения начинают определяться стабильностью нуля (в зависимости от условий потока и модели расходомера).

Стабильность нуля для всех моделей

Номинальное давление рабочей среды
Максимальное рабочее давление сенсора соответствует максимальному давлению, которое выдерживает сенсор. Тип технологического соединения, а также температура окружающей среды и среды технологического процесса могут снизить максимальное номинальное значение. Все сенсоры соответствуют Директиве Совета Европы 2014/68/ЕС по оборудованию, работающему под давлением.

Максимальное рабочее давление сенсора для всех моделей
Все сенсоры серии T = 99,97 barg

Давление корпуса

Давление корпуса для всех моделей

(1) Разовое давление в корпусе в течение не более чем 10 часов

Рабочие условия: окружающая среда

Пределы вибрации
Отвечает требованиям IEC 60068-2-6, устойчив к колебаниям, от 5 до 2000 Гц до 1,0 g.

Предельные значения температуры
Допустимые для расходомеров эксплуатационные диапазоны температур окружающей и технологической среды показаны на графиках предельных температур.

Ограничения по температуре окружающей среды и технологического процесса для всех моделей

Рабочие условия: технологический процесс

Влияние температуры технологического процесса
При измерении массового расхода влияние температуры технологического процесса определяется как изменение погрешности сенсора в результате изменения температуры технологического процесса относительно температуры калибровки. Влияние температуры можно компенсировать с помощью процедуры установки нуля при условиях технологического процесса.

Влияние температуры технологического процесса, для всех моделей

Влияние давления технологической среды
Влияние давления технологической среды проявляется в изменении погрешности сенсора при определении расхода и плотности вследствие отличия давления технологической среды от давления при калибровке. Это влияние можно скорректировать с помощью динамического ввода давления или фиксированного коэффициента измерительного прибора.

Варианты подключения к сети расходомеров Micro Motion серии T

Сенсоры Серия T отличаются высокой гибкостью и широким диапазоном конфигураций, рассчитанных на самые разные условия эксплуатации. Преобразователи выпускаются в исполнениях, предусматривающих различные варианты монтажа:

• Интегральный вариант для монтажа на сенсоре
• Варианты для полевого монтажа (для жестких условий окружающей среды)
• Конфигурации для монтажа на рейке DIN в шкафу управления в операторской
• Специализированные решения с двухпроводным подключением или для интеграции в системы налива и дозирования Сенсоры Серия T выпускаются с поддержкой широкого выбора входных и выходных сигналов, включая следующие:
• 4—20 мА
• HART^™
• WirelessHART^™
• DeviceNet
• EtherNet/IP
• Profinet
• FOUNDATION™ Fieldbus
• Modbus^®
• По запросу также могут быть предоставлены другие варианты протоколов

Материалы конструкции

Общие требования по защите от коррозии не учитывают циклические нагрузки, поэтому не должны применяться при выборе материала, контактирующего с рабочей средой, для измерительного устройства Micro Motion.

Расходомерные трубки

(1)   Весовые характеристики приведены для расходомера с фланцем стандарта ASME B16.5 CL150 и не учитывают вес блока электроники.

Технологические фитинги
Фланцы из нержавеющей стали; детали, контактирующие с рабочей средой, из титана.

С технологической средой контактирует только титан.

Материалы деталей, не контактирующих с рабочей средой

Размеры расходомеров и плотномеров Micro Motion серии T

Габаритные чертежи в данном разделе дают только общие рекомендации для выбора размеров и планирования.

Прим.

• Все размеры имеют допуск ±3,0
• Модели, использованные для примера размеров: обработка поверхности Ra 0,8 мкм (32 микродюйма), фланец ASME класс 150, встроенный базовый процессор в алюминиевом корпусе с покрытием

Пример размеров