Высокоточные кориолисовые расходомеры и плотномеры серии ELITE Micro Motion
- Превосходные эксплуатационные характеристики изделий серии ELITE при измерении плотности, а также массового и объемного расхода жидкостей
- Лучшее в своем классе измерение массового расхода газа
- Надежное измерение двухфазного потока для наиболее сложных условий применения
- Конструкция предназначена для минимизации воздействия технологического процесса, монтажных условий и окружающей среды
Описание расходомеров и плотномеров серии Micro Motion ELITE
Непревзойденные в измерении расхода и плотности жидкостей, газов и многофазовых потоков кориолисовые расходомеры ELITE созданы для точного, воспроизводимого измерения расхода даже в самых сложных условиях эксплуатации и областях применения.
Micro Motion cерия ELITE включает:
| Стандартные модели из нержавеющей стали 316L | CMFS007M, CMFS010M, CMFS015M, CMFS025M, CMFS040M, CMFS050M, CMFS075M, CMFS100M, CMFS150M, CMF010M, CMF025M, CMF050M, CMF100M, CMF200M, CMF300M, CMF350M, CMF400M, CMFHC2M, CMFHC3M, CMFHC4M |
| Стандартные модели из нержавеющей стали 304L | CMF010L, CMF025L, CMF050L, CMF100L, CMF200L, CMF300L |
| Модели из нержавеющей стали супердуплекс | CMFHC2Y, CMFHC3Y |
| Модели на высокое давление измеряемой среды: | CMFS010P, CMFS015P, CMFS025P, CMFS050P, CMFS100P, CMFS150P, CMF010P, CMF350P, CMF400P |
| Модели из никелевого сплава С-22 | CMFS010H, CMFS015H, CMFS025H, CMFS050H, CMFS100H, CMFS150H, CMF010H, CMF010H, CMF025H, CMF050H, CMF100H, CMF200H, CMF300H, CMF400H |
| Модели на высокую температуру измеряемой среды из нержавеющей стали 316L | CMF200A, CMF300A, CMF350А, CMF400A, CMFHC2A, CMFHC3A |
| Модели на высокую температуру измеряемой среды из никелевого сплава С-22 | CMF200B, CMF300B, CMF400B |
Кроме высокой точности и повторяемости результатов измерений, сенсоры кориолисовых расходомеров характеризуются низкой стоимостью эксплуатации. Сенсоры не накладывают особых требований по монтажу, не требуют прямолинейных участков или специального оборудования для формирования потока, в них нет движущихся деталей. Использование сенсоров Micro Motion позволяет почувствовать все преимущества оборудования, которое совсем или почти не требует технического обслуживания.
Беспроводные решения Smart Wireless дают возможность организовать беспроводную передачу различных параметров, включая удаленный доступ к настройке и результатам расширенной диагностики расходомера — Smart Meter Verification. Для беспроводной передачи данных используется THUM-адаптер, который преобразует проводной сигнал HART в беспроводный WirelessHART.
Особенности и преимущества
Высочайшая производительность в реальных условиях
- Превосходные эксплуатационные характеристики изделий серии ELITE при измерении плотности, а также массового и объемного расхода жидкостей
- Лучшее в своем классе измерение массового расхода газа
- Надежное измерение двухфазного потока для наиболее сложных условий применения
- Конструкция предназначена для минимизации воздействия технологического процесса, монтажных условий и окружающей среды
Лучшее решение для практических задач
- Масштабируемая платформа для обеспечения широкого диапазона типоразмеров трубопроводов и задач, включая применение в пищевой и фармацевтической промышленности, в криогенных системах и системах высокого давления и высокой температуры
- Доступно с широчайшим диапазоном вариантов связи и подключений
Высочайшая достоверность измерений
- Диагностика Smart Meter Verification™ обеспечивает всестороннюю отслеживаемую проверку калибровки в непрерывном режиме или по нажатию кнопки
- Отвечающие требованиям стандартов ISO/МЭК 17025 калибровочные установки мирового уровня позволяют выпускать приборы с минимальной в своем классе неопределенностью ±0,014%
- Конструкция сенсора устраняет необходимость в полевой калибровке нуля
Непревзойденные решения по измерению расхода, отвечающие уникальным требованиям вашего применения
- Благодаря широкому выбору вариантов конструкции измерительных трубок и рабочего диапазона приборов обеспечивается идеальное соответствие условиям измерения расхода и возможность подобрать прибор, наиболее полно отвечающий требованиям конкретных условий эксплуатации
- Максимальный уровень рабочих характеристик дренируемой конструкции позволяет применять приборы в различных отраслях с жестким законодательным регулированием
- Масштабируемая платформа, предназначенная для применения в различных системах для пищевой и фармацевтической промышленности, в криогенных системах и системах высокой температуры или высокого давления Smart Meter Verification™: расширенная диагностика всей системы
- Включена в стандартную комплектацию; предусмотрена возможность лицензирования функции обнаружения диапазона расхода и другой расширенной диагностики работоспособности расходомера
- Имеется возможность планирования комплексного тестирования, которое может быть запущено как на месте установки, так и из помещения операторской, обеспечивает уверенность в исправной работе и высоком уровне рабочих характеристик измерительных приборов
- Проверка соответствия характеристик расходомера тем, которые были у прибора при установке, менее чем за 90 секунд
- Экономит значительные средства, снижая трудовые затраты и увеличивая интервалы или совсем устраняя необходимость в периодической калибровке и прерывании технологического процесса
Лучшие в отрасли технологии позволяют полностью раскрыть потенциал производства
- Широчайший выбор преобразователей и вариантов монтажа для максимальной совместимости с существующими системами
- Превосходные калибровочные стенды, соответствующие требованиям ISO-IEC 17025, позволяют достигать непревзойденной точности измерений с минимальной неопределенностью в ±0,014%
- Лучший в отрасли выбор протоколов обмена данными, включая Smart Wireless
- Использование полностью многопараметрической технологии позволяет осуществлять одновременное измерение технологических параметров расхода, плотности и температуры
- Широчайший выбор аттестационных и разрешительных документов для разных стран по безопасности и для коммерческого учета.
Непревзойденные характеристики при измерении параметров двухфазных потоков - Применение кориолисовых сенсоров, работающих с минимальной частотой, обеспечивает вибрацию двухфазной среды вместе с трубкой, благодаря чему резко снижается уровень неопределенности, возникающей по причине присутствия в среде жидкости при измерении расхода газов и увлеченного газа или воздуха при измерении расхода жидкостей
- Не имеющая аналогов технология MVD цифровой обработки сигнала (DSP) позволяет добиться минимального времени отклика и максимальной частоты обновления показаний для точного измерения параметров при дозировании и измерении двухфазных потоков
- Расширенные опции программного обеспечения для улучшенной долгосрочной регистрации концентрации, чистой нефти и/или объемной доли газа (GVF) при условиях двухфазного потока
Области применения
- Нефтегазовая промышленность
- Химическая промышленность
- Переработка нефти
- Энергетика
- Морское применение
- Пищевая промышленность
Технические характеристики Micro Motion серии ELITE
| CMFS | CMF | CMFHC | |
| Диаметр трубопровода | |||
| Дюймы | 1/10-10 | 6-14 | |
| Номинальный размер | 2-150 | 150-300 | |
| Максимальный расход | 54 000 кг/ч | 545 000 кг/ч | 3 266 000 кг/ч |
| Материалы, контактирующие со средой | |||
| Нержавеющая сталь | 316L | 316L, 304L | 316L |
| Никелевый сплав С22 | • | • | |
| Супердуплексная сталь | • | ||
| Технические характеристики | |||
| Самоотливной корпус | • | ||
| Санитарное / гигиеническое исполнение | • | ||
| Двухфазный поток | • | • | • |
| Высокая температура | До 350°С | До 350°С | До 350°С |
| Высокое давление | 414 бар изб. | 414 бар изб. | 160 бар изб. |
| Низкие температуры | • | ||
- Погрешность измерений может изменяться в зависимости от массового расхода и не зависит от рабочей температуры, давления и состава среды. Тем не менее, величина перепада давления на сенсоре зависит от рабочей температуры, давления и состава среды.
- Технические характеристики и возможности приборов зависят от конкретной модели. Некоторые модели предлагаются в ограниченном количестве вариантов исполнения.
- Все измерительные приборы с кодом CMF в обозначении (CMF, CMFHC, CMFS) относятся к семейству измерительных приборов ELITE и поэтому имеют такие же функции и характеристики, как и другие измерительные приборы семейства ELITE, если не указано иное.
- Буква в конце кода базовой модели (например, CMF100M) соответствует материалу деталей, контактирующих с рабочей средой, и (или) условиям эксплуатации: M = нержавеющая сталь 316L, L = нержавеющая сталь 304L, H = никелевый сплав C22, P = высокое давление, A = высокотемпературная нержавеющая сталь 316L, B = высокотемпературный никелевый сплав C22, Y = супердуплексная сталь (UNS S32750).
Принцип работы
Принцип действия кориолисового массового расходомера построен на использовании силы Кориолиса, возникающей при колебаниях расходомерных трубок, через которые проходит измеряемая среда. Несмотря на то, что колебания не являются строго круговыми, они образуют вращающуюся систему координат, в которой действует сила Кориолиса. Несмотря на то, что конкретные способы реализации описанного принципа различны и зависят от конструкции расходомера, сенсоры приборовобеспечивают отслеживание и анализ изменений частоты, сдвига фазы и амплитуды колебаний расходомерных трубок. Величина наблюдаемых изменений находится в зависимости от массового расхода и плотности среды.
Измерение массового и объемного расхода
Задающая катушка вызывает колебания измерительных трубок по синусоидальному закону. При отсутствии расхода трубки вибрируют в одной фазе друг с другом. При наличии потока среды возникает кориолисовая сила, которая скручивает трубки и вызывает сдвиг фазы При этом измеряется разность времени между двумя волнами, прямо пропорциональная величине массового расхода. Объемный расход рассчитывается на основе измерения массового расхода и плотности.
Измерение плотности
Измерительные трубки вибрируют с собственной частотой. Изменение массы жидкости, содержащейся внутри трубок, приводит к соответствующему изменению частоты колебаний. Изменение частоты колебания трубок используется для расчета плотности.
Измерение температуры
Температура — измеряемая переменная, которая представляет собой выходной сигнал. Также температура температура используется для внутренней компенсации влияния температуры на модуль Юнга
Эксплуатационные характеристики Micro Motion ELITE
Опорные условия эксплуатации
Рабочие условия измерительных приборов указаны для следующих условий:
- Вода при температуре от 20 °C до 25 °C и давлении от 1,000 barg до 2,00 barg
- Воздух и природный газ при температуре от 20 °C до 25 °C и давлении от 34 barg до 100 barg
- Точность измерений проверяется с использованием наиболее распространенных в отрасли аттестованных калибровочных стандартов согласно ISO 17025/IEC 17025
- Диапазон плотности до 5.000 kg/м³ для всех моделей
Погрешность и повторяемость
Погрешность и повторяемость измерений для жидкостей и суспензий
| Эксплуатационные характеристики | Опция Premium(1) | Стандартная опция |
| Погрешность массового и объемного расхода(2)(3) | ±0,05% от значения расхода | ±0,10% от значения расхода |
| Воспроизводимость измерений объемного/массового расхода | 0,025% от значения расхода | 0,05% от значения расхода |
| Погрешность измерения плотности(2)(4) | ±0,2 kg/м(3) | ±0,5 kg/м(3) |
| Повторяемость измерений плотности | 0,1 kg/м(3) | 0,2 kg/м³ |
(1)Доступно не на всех моделях
(2)При использовании в криогенных системах с температурой технологических процессов ниже -100,0 °C погрешность измерения массового расхода жидкостей составляет ±0,35% расхода, линейность измерения массового расхода составляет ±0,05% расхода, а спецификации погрешности при измерении плотности неприменимы.
(3)Указанное значение погрешности при измерении расхода учитывает суммарное влияние повторяемости, линейности, гистерезиса, ориентации и прочих нелинейных характеристик.
(4)Погрешность при измерении плотности для сенсоров CMFS007, CMFS010 и CMFS015 в стандартном исполнении составляет ±2 kg/м3.
Погрешность при измерении плотности для сенсоров CMFS010 и CMFS015 в исполнении Premium составляет ±0,5 kg/м3.
Погрешность и повторяемость при измерении параметров газов
| Технические характеристики | Стандартные модели |
| Погрешность измерения массового расхода(1) | ±0,25% от значения расхода |
| Повторяемость измерения массового расхода | 0,20% от значения расхода |
| Линейность массового расхода | ±0,05% расхода вплоть до числа Маха 0,2 |
| Точность с линеаризацией калибровки газа(2) | ±0,1% расхода после настройки кусочно-линейной линеаризации (PWL) |
(1)Указанное значение погрешности при измерении расхода учитывает суммарное влияние повторяемости, линейности, гистерезиса,
ориентации и прочих нелинейных характеристик.
(2)Калибровку газа в газовых лабораториях сторонних производителей заказчик может произвести после доставки измерительного устройства либо запросить в рамках согласования ценового предложения. Спецификации PWL и калибровки газа отражают результаты линеаризации по состоянию НЕПОСРЕДСТВЕННО ПОСЛЕ ПОВЕРКИ по отношению к эталонным стандартам газовой лаборатории. Фактические результаты могут варьироваться в зависимости от неопределенности и стабильности применяемых эталонных стандартов газовой лаборатории.
Погрешность и повторяемость при измерении температуры
| Эксплуатационные характеристики | Стандартные модели |
| Погрешность измерения температуры | ±1 °C ±0,5% показания; класс BS1904, DIN43760 класс A (±0,15 +0,002 x T °C) |
| Повторяемость измерения температуры | 0,2 °C |
| Компенсация окружающей температуры(1) | Класс BS1904, DIN 43760 класс B (±0,30 +0,005 x T °C) — Количество: 3 датчика на сенсоре |
(1)Доступно не на всех моделях
Расход жидкости
Номинальный расход
Micro Motion употребляет термин номинальный расход. Номинальный расход — расход, при котором вода при нормальных условиях вызывает на измерительном устройстве падение давления около 1,000 barg.
Массовый расход для моделей из нержавеющей стали: 304L (L), 316L (M/A) и супердуплексной стали (Y)
| Модель | Условный проход | Номинальный расход | Максимальный расход | |||
| дюймы | мм | фунт/мин | кг/ч | фунт/мин | кг/ч | |
| CMFS007M | 0,08 | DN1 | 1,28 | 35 | 1,5 | 40,9 |
| CMFS010M | 0,1 | DN2 | 3,56 | 97 | 4,03 | 110 |
| CMFS015M | 0,17 | DN3 | 11,4 | 310 | 12,1 | 330 |
| CMFS025M | 0,25 | DN6 | 41 | 1116 | 77 | 2100 |
| CMFS040M | 0,38 | DN10 | 85 | 2320 | 170 | 4640 |
| CMFS050M | 0,5 | DN15 | 133 | 3614 | 250 | 6820 |
| CMFS075M | 0,75 | DN20 | 230 | 6270 | 460 | 12 500 |
| CMFS100M | 1 | DN25 | 534 | 14 524 | 950 | 25 900 |
| CMFS150M | 1,5 | DN40 | 990 | 27 000 | 1980 | 54 000 |
| CMF010M/L | 0,1 | DN2 | 3,43 | 93,5 | 3,96 | 108 |
| CMF025M/L | 0,25 | DN6 | 48 | 1310 | 79,9 | 2180 |
| CMF050M/L | 0,5 | DN15 | 151 | 4121 | 249 | 6800 |
| CMF100M/L | 1 | DN25 | 602 | 16 372 | 997 | 27 200 |
| CMF200M/L/A | 2 | DN50 | 1760 | 47 900 | 3190 | 87 100 |
| CMF300M/L/A | 3 | DN80 | 6017 | 163755 | 9970 | 272 000 |
| CMF350M/A | 4 | DN100 | 10837 | 294 931 | 15 000 | 409 000 |
| CMF400M/A | от 4 до 6 | DN100- DN150 | 15255 | 415179 | 20 000 | 545 000 |
| CMFHC2M/Y | от 6 до 8 | DN150- DN200 | 33 224 | 904 211 | 54 000 | 1 470 000 |
| CMFHC3M/Y | от 8 до 10 | DN200- DN250 | 58 949 | 1 604 333 | 94 000 | 2 550 000 |
| CMFHC4M | от 10 до 14 | DN250- DN350 | 87 799 | 2 389 527 | 120 000 | 3 266 000 |
Массовый расход для моделей из никелевого сплава C22 (H/B) и моделей на высокое давление (P)
| Модель | Условный проход | Номинальный расход | Максимальный расход | |||
| дюймы | мм | фунт/мин | кг/ч | фунт/мин | кг/ч | |
| CMFS010Н/Р | 0,1 | DN2 | 2,86 | 78 | 4,03 | 110 |
| CMFS015Н/Р | 0,17 | DN3 | 8,18 | 223 | 12,1 | 330 |
| CMFS025H/P | 0,25 | DN6 | 35 | 945 | 65 | 1770 |
| CMFS050H/P | 0,5 | DN15 | 100 | 2 720 | 188 | 5130 |
| CMFS100Н/Р | 1 | DN25 | 482 | 13 125 | 860 | 23 500 |
| CMFS150Н/Р | 1,5 | DN40 | 900 | 24 500 | 1800 | 49 100 |
| CMF010H/P | 0,1 | DN2 | 2,57 | 70,2 | 3,96 | 108 |
| CMF025H | 0,25 | DN6 | 48 | 1310 | 79,9 | 2180 |
| CMF050H | 0,5 | DN15 | 151 | 4121 | 249 | 6800 |
| CMF100H | 1 | DN25 | 602 | 16 372 | 997 | 27 200 |
| CMF200H/B | 2 | DN50 | 1760 | 47 900 | 3190 | 87 100 |
| CMF300H/B | 3 | DN75 | 6017 | 163755 | 9970 | 272 000 |
| CMF350P | 4 | DN100 | 10837 | 294 931 | 15 000 | 409 000 |
| CMF400H/B/P | 4-6 | DN100- DN150 | 15255 | 415179 | 20 000 | 545 000 |
Объемный расход для моделей из нержавеющей стали: 304L (L), 316L (M/A) и супердуплексной стали (Y)
| Модель | Номинальный расход | Максимальный расход | ||||
| галлоны/мин | баррель/ч | л/ч | галлоны/мин | баррель/ч | л/ч | |
| CMFS007M | 0,154 | 0,22 | 35 | 0,18 | 0,257 | 40,9 |
| CMFS010M | 0,426 | 0,609 | 97 | 0,484 | 0,691 | 110 |
| CMFS015M | 1,36 | 1,95 | 310 | 1,45 | 2,07 | 330 |
| CMFS025M | 5 | 7 | 1 119 | 9,23 | 13,2 | 2100 |
| CMFS040M | 10,2 | 14,6 | 2320 | 20,4 | 29,1 | 4640 |
| CMFS050M | 16 | 23 | 3 627 | 30 | 42,8 | 6820 |
| CMFS075M | 27,6 | 39,4 | 6270 | 55,2 | 78,8 | 12 500 |
| CMFS100M | 64 | 91 | 14 576 | 114 | 163 | 25 900 |
| CMFS150M | 119 | 170 | 27 000 | 237 | 339 | 54 000 |
| CMF010M/L | 0,411 | 0,587 | 93,5 | 0,475 | 0,678 | 108 |
| CMF025M/L | 5,76 | 8,23 | 1310 | 9,58 | 13,7 | 2180 |
| CMF050M/L | 18 | 26 | 4136 | 29,9 | 42,7 | 6800 |
| CMF100M/L | 72 | 103 | 16 430 | 120 | 171 | 27 200 |
| CMF200M/L/A | 211 | 301 | 47 900 | 383 | 547 | 87 100 |
| CMF300M/L/A | 721 | 1 029 | 164 338 | 1200 | 1710 | 272 000 |
| CMF350M/A | 1 298 | 1 852 | 295 981 | 1800 | 2570 | 409 000 |
| CMF400M/A | 1 827 | 2 608 | 416657 | 2400 | 3420 | 545 000 |
| CMFHC2M/Y | 3 978 | 5679 | 907 429 | 6440 | 9200 | 1 470 000 |
| CMFHC3M/Y | 7 059 | 10 077 | 1 610 044 | 11 270 | 16100 | 2 550000 |
| CMFHC4 | 10514 | 15 008 | 2 398 033 | 14350 | 20 500 | 3 266000 |
Объемный расход для моделей из никелевого сплава C22 (H/B) и моделей на высокое давление (P)
| Модель | Номинальный расход | Максимальный расход | ||||
| галлоны/мин | баррель/ч | л/ч | галлоны/мин | баррель/ч | л/ч | |
| CMFS010H/P | 0,343 | 0,49 | 78 | 0,484 | 0,691 | 110 |
| CMFS015Н/Р | 0,98 | 1,4 | 223 | 1,45 | 2,07 | 330 |
| CMFS025H/P | 4 | 6 | 948 | 7,79 | 11,1 | 1770 |
| CMFS050H/P | 12 | 17 | 2 729 | 22,5 | 32,2 | 5130 |
| CMFS100Н/P | 58 | 82 | 13171 | 103 | 147 | 23 500 |
| CMFS150H/P | 108 | 154 | 24 500 | 216 | 308 | 49100 |
| CMF010H/P | 0,309 | 0,441 | 70,2 | 0,475 | 0,678 | 108 |
| CMF025H | 5,76 | 8,23 | 1310 | 9,58 | 13,7 | 2180 |
| CMF050H | 18 | 26 | 4136 | 29,9 | 42,7 | 6800 |
| CMF100H | 72 | 103 | 16 430 | 120 | 171 | 27 200 |
| CMF200H/B | 211 | 301 | 47 900 | 383 | 547 | 87 100 |
| CMF300H/B | 721 | 1 029 | 164 338 | 1200 | 1710 | 272 000 |
| CMF350P | 1 298 | 1 852 | 295 981 | 1800 | 2570 | 409 000 |
| CMF400H/B/P | 1 827 | 2 608 | 416657 | 2400 | 3420 | 545 000 |
Расходы газа
При выборе сенсора для измерения газа падение давления на сенсоре и его динамический диапазон зависят от рабочей температуры, давления и состава газовой смеси. Для определения общих рекомендаций по номинальному и максимальному массовому расходу газа используйте следующее уравнение:
m(газ) = %М * ρ(газ) * VOS * 1/4π * D2 * 2 (для сенсоров двухтрубчатой конструкции)
m(газ)— Массовый расход газа
%M- Для расчета типового номинального расхода используйте число Маха «0,2»; для расчета максимального рекомендованного расхода используйте число Маха «0,3». Если число Маха превышает 0,3, большинство потоков газа становятся сжимаемыми и падение давления может значительно возрасти, независимо от измерительного устройства.
ρ(газ) — Плотность газа при рабочих условиях
VOS — Скорость звука измеренного газа
D — Внутренний диаметр измерительной трубки
Примечание: Максимальный расход газа ни в коем случае не может превышать максимальный расход жидкости. Применимым следует
считать меньшее из двух значений.
Пример расчета
Ниже следует пример расчета максимального рекомендованного массового расхода газа для CMF300M, измеряющего природный газ с молекулярной массой 19,5 при 16 °C и 34,47 barg:
m(газ) = 0,3 * 24(кг/м3) * 430(м/с) * 1/4π * 0,0447м2 * 2
m(газ) = 34,988 кг/ч; максимальный рекомендуемый расход для CMF300M с природным газом при заданных условиях
%M — 0,3 (используется для расчета максимального рекомендованного расхода)
Плотность газа — 24 кг/м3
VOS(прир. газ) — 430 м/с (скорость звука природного газа при заданных условиях)
Внутренний диаметр трубки CMF300M 44,7 мм
Стабильность нуля
Стабильность нуля используется в случаях, когда величина расхода приближается к нижней границе диапазона измерения расхода, при которой погрешность прибора начинает отклоняться от указанных значений, как описано в разделе о динамическом диапазоне. При работе с расходом, при котором погрешность расходомера начинает отклоняться от указанных значений, погрешность определяется по следующей формуле: погрешность = (стабильность нуля / расход) х 100%. Аналогичное влияние условия низкого расхода оказывают на повторяемость измерений.
Динамический диапазон
На приведенном ниже графике и в таблице далее представлен пример характеристик измерения в различных условиях потока. При величине расхода, требующей большого динамического диапазона (свыше 30:1), характеристики измерения начинают определяться стабильностью нуля (в зависимости от условий потока и модели измерительного устройства).
Образец падения точности и давления по диапазону измерения расхода
| Динамический диапазон изменения расхода относительно номинального значения | 60:1 | 30:1 | 10:1 | 2:1 | 1:1 |
| Погрешность ±% | 0,25 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Перепад давления | 0,00055 barg | 0,0041 barg | 0,0152 barg | 0,2834 barg | 1,000 barg |
Стабильность нуля для моделей из нержавеющей стали: 316L (M)
| Модель | Стабильность нуля | |
| фунт/мин | кг/ч | |
| CMFS007M | 0,000043 | 0,0012 |
| CMFS010M | 0,000075 | 0,002 |
| CMFS015M | 0,0003 | 0,0081 |
| CMFS025M | 0,00065 | 0,017 |
| CMFS040M | 0,0018 | 0,05 |
| CMFS050M | 0,0026 | 0,07 |
| CMFS075M | 0,0071 | 0,19 |
| CMFS100M | 0,012 | 0,33 |
| CMFS150M | 0,03 | 0,81 |
Стабильность нуля для моделей из нержавеющей стали: 304L (L), 316L (A) и супердуплексной стали (Y)
| Модель | Стабильность нуля | |
| фунт/мин | кг/ч | |
| CMF010M/L | 0,000078 | 0,0021 |
| CMF025M/L | 0,001 | 0,027 |
| CMF050M/L | 0,0029 | 0,078 |
| CMF100M/L | 0,017 | 0,47 |
| CMF200M/L/A | 0,048 | 1,3 |
| CMF300M/L/A | 0,16 | 4,4 |
| CMF350M/A | 0,31 | 8,3 |
| CMF400M/A | 0,72 | 19,71 |
| CMFHC2M/Y/A | 1,08 | 29,45 |
| CMFHC3M/Y/A | 2,34 | 63,56 |
| CMFHC4M | 3,66 | 99,65 |
Стабильность нуля для моделей из никелевого сплава C22 (H/B)
| Модель | Стабильность нуля | |
| фунт/мин | кг/ч | |
| CMFS010H | 0,00016 | 0,0044 |
| CMFS015H | 0,00042 | 0,011 |
| CMFS025H | 0,0013 | 0,036 |
| CMFS050H | 0,0037 | 0,1 |
| CMFS100H | 0,012 | 0,32 |
| CMFS150H | 0,035 | 0,96 |
| CMF010H | 0,000075 | 0,0021 |
| CMF025H | 0,0009 | 0,025 |
| CMF050H | 0,0041 | 0,11 |
| CMF100H | 0,014 | 0,37 |
| CMF200H/B | 0,07 | 1,97 |
| CMF300H/B | 0,17 | 4,57 |
| CMF400H/B | 0,74 | 20,2 |
Стабильность нуля для моделей высокого давления (P)
| Модель | Стабильность нуля | |
| фунт/мин | кг/ч | |
| CMFS010P | 0,00017 | 0,0045 |
| CMFS015P | 0,00044 | 0,012 |
| CMFS025P | 0,0011 | 0,031 |
| CMFS050P | 0,0043 | 0,12 |
| CMFS100P | 0,012 | 0,34 |
| CMFS150P | 0,03 | 0,82 |
| CMF010P | 0,00016 | 0,0043 |
| CMF350P | 0,32 | 8,75 |
| CMF400P | 0,74 | 20,07 |
Номинальное давление рабочей среды
Максимальное рабочее давление сенсора соответствует максимальному давлению, которое выдерживает сенсор. Тип технологического соединения, а также температура окружающей среды и технологической жидкости могут снижать значение этого параметра. Некоторые модели сенсоров также отвечают нормам проектирования трубопроводов ASME® B31.1, как указано в таблице вместе с максимальным давлением. Сенсоры с технологическими соединениями JIS не соответствуют нормам проектирования трубопроводов ASME B31.1.
Максимальное рабочее давление сенсора для моделей из нержавеющей стали: 304L (L) и 316L (M/A)
| Модель | Соответствие ASME 31.3 | Соответствие ASME 31.1 |
| CMFS007M, CMFS010M | 249,93 barg | — |
| CMFS015M | 153,41 barg | — |
| CMFS025M, CMFS040M, CMFS050M, CMFS075M, CMFS100M, CMFS150M | 103,42 barg | 103,42 barg |
| CMF010M/L | 124,93 barg | 124,93 barg |
| CMF025M/L, CMF050M/L | 103,42 barg | 103,42 barg |
| CMF100M/L | 99,97 barg | 99,97 barg |
| CMF200M/L/A | 108,94 barg | 108,94 barg |
| CMF300M/L/A | 119,28 barg | 119,28 barg |
| CMF350M/A | 102,04 barg | 102,04 barg |
| CMF400M/A | 103,42 barg | 103,42 barg |
| CMFHC2M/A | 102,04 barg | 101,35 barg |
| CMFHC3M/A | 102,04 barg | 100,66 barg |
| CMFHC4M | 102,04 barg | — |
Максимальное рабочее давление сенсора для моделей из никелевого сплава C22 (H/B)
| Модель | Соответствие ASME 31.3 | Соответствие ASME 31.1 |
| CMFS010H, CMFS015Н | 413,69 barg | — |
| CMFS025H, CMFS050H | 250,00 barg | 250,00 barg |
| CMFS100H, CMFS150Н | 250,00 barg | — |
| CMF010H | 224,98 barg | — |
| CMF025H | 189,95 barg | — |
| CMF050H | 184,99 barg | — |
| CMF100H | 169,96 barg | — |
| CMF200H/B | 189,95 barg | — |
| CMF300H/B | 184,99 barg | — |
| CMF400H/B | 196,85 barg | — |
Максимальное рабочее давление сенсора для моделей высокого давления (P)
| Модель | Соответствие ASME 31.3 | Соответствие ASME 31.1 |
| CMFS010P, CMFS015Р | 413,69 barg | — |
| CMFS025P, CMFS050P | 250,00 barg | 250,00 barg |
| CMFS100P, CMFS150Р | 250,00 barg | — |
| CMF010P | 413,69 barg | — |
| CMF350P | 155,13 barg | — |
| CMF400P | 204,98 barg | — |
Максимальное рабочее давление сенсора для моделей из супердуплексной стали (Y)
| Модель | Соответствие ASME 31.3 | Соответствие ASME 31.1 |
| CMFHC2Y, CMFHC3Y | 159,96 barg | — |
Давление корпуса
Давление корпуса для моделей CMF
| Модель | Максимальное давление корпуса1 |
Давление разрыва2
|
| CMF010 | 29,30 barg | 209,74 barg |
| CMF025 | 58,61 barg | 377,83 barg |
| CMF050 | 58,61 barg | 364,46 barg |
| CMF100 | 43,09 barg | 227,46 barg |
| CMF200 | 37,92 barg | 192,09 barg |
| CMF300 | 18,96 barg | 108,11 barg |
| CMF350 | 18,96 barg | 144,24 barg |
| CMF400 | 17,24 barg | 107,28 barg |
| CMFHC2 | — | 75,84 barg |
| CMFHC3 | — | 79,29 barg |
| CMFHC4 | — | 68,26 barg |
(1) На основе международных стандартов B31.3.
(2) Значения не применимы для высокотемпературных моделей (коды базовых моделей A и B)
Давление корпуса для моделей CMFS
| Модель | Максимальное давление корпуса1 | Давление разрыва |
| CMFS007 | 91,42 barg | 365,56 barg |
| CMFS010, CMFS015 | 104,66 barg | 418,65 barg |
| CMFS025, CMFS040, CMFS050 | 38,47 barg | 153,75 barg |
| CMFS075, CMFS100, CMFS150 | 44,82 barg | 179,13 barg |
(1) Максимальное давление корпуса определяется с использованием коэффициента запаса прочности 4 по отношению к давлению разрыва.
Рабочие условия: окружающая среда
Пределы вибрации
Отвечает требованиям IEC 60068-2-6, устойчив к колебаниям, от 5 до 2000 Гц до 1,0 g.
Предельные значения температуры
Допустимые для расходомеров эксплуатационные диапазоны температур окружающей и технологической среды показаны на графиках предельных температур. При выборе варианта электронного интерфейса графики предельных температур следует использовать только в качестве общего руководства.
Предельные значения температуры окружающей среды и технологического процесса для CMFS007, CMFS025–CMFS150
Предельные значения температуры окружающей среды и технологического процесса для CMF***M/L/H/P (кроме криогенных модификаций, поставляемых по специальному заказу) и CMFS010–015
Предельные значения температуры окружающей среды и технологического процесса для криогенных сенсоров ELITE, поставляемых по специальному заказу
Tтех. проц.= Температура технологического процесса, °C
A = Все доступные под заказ опции электронного интерфейса
B = Опции электронного интерфейса: только для удаленного монтажа
Предельные значения температуры окружающей среды и технологического процесса для высокотемпературных измерительных устройств ELITE
Tтех. проц.= Температура технологического процесса, °C
A = Все доступные под заказ опции электронного интерфейса
B = Опции электронного интерфейса: только для удаленного монтажа
Предельные значения температуры окружающей среды и технологического процесса для измерительных устройств ELITE из супердуплексной стали
Tтех. проц.= Температура технологического процесса, °C
A = Все доступные под заказ опции электронного интерфейса
B = Опции электронного интерфейса: только для удаленного монтажа
Рабочие условия: технологический процесс
Влияние температуры технологического процесса
- В случае измерения массового расхода, влияние температуры технологического процесса определяется как изменение характеристики точности расходомера вследствие отклонения температуры технологического процесса от температуры калибровки. Используйте средства для проверки нуля и диагностики Smart Meter Verification, чтобы откорректировать воздействие температуры технологического процесса.
- При измерении плотности влияние температуры технологического процесса определяется как изменение характеристики погрешности плотности в результате изменения температуры технологического процесса относительно температуры калибровки.
Для всех моделей влияние температуры технологического процесса на плотность составляет ±0,015 kg/м³ на градус отклонения от температуры калибровки. Для моделей, заказанных с дополнительной калибровкой температуры, характеристика плотности действительна в диапазоне от -17,8 °C до 15,6 °C, а при работе выше или ниже указанного диапазона следует учитывать влияние температуры технологического процесса.
Влияние температуры расхода технологического процесса для всех моделей
| Модель | % от максимального массового расхода на градус °C |
| CMF010, CMFS007, CMFS010, CMFS015 | ±0,0002 |
| CMF025, CMF050, CMF100, CMFS025, CMFS040, CMFS050, CMFS075, CMFS100, CMFS150 | ±0,0001 |
| CMF200, CMF300 | ±0,0005 |
| CMF350, CMF400 | ±0,0008 |
| CMFHC2, CMFHC3, CMFHC4 | ±0,000075 |
Влияние давления технологической среды
Влияние давления технологической среды проявляется в изменении характеристики погрешности сенсора при измерении массового расхода и плотности вследствие отличия давления технологической среды от давления калибровки. Это влияние можно скорректировать с помощью динамического ввода давления или фиксированного коэффициента измерительного устройства
Влияние давления технологического процесса для моделей CMFS
| Модель | Массовый расход (% от расхода) | Плотность | ||
| на фунт на кв. дюйм | на бар | г/см3 на фунт/кв. дюйм | кг/м3 на бар | |
| CMFS007, CMFS010, CMFS015 | Нет | Нет | Нет | Нет |
| CMFS025 | Нет | Нет | -0,000004 | -0,054 |
| CMFS040 | -0,0003 | -0,005 | -0,0000131 | -0,187 |
| CMFS050M | -0,001 | -0,015 | -0,0000247 | -0,358 |
| CMFS050H/P | Нет | Нет | -0,0000034 | -0,049 |
| CMFS075 | -0,0007 | -0,01 | -0,0000255 | -0,37 |
| CMFS100M | -0,0015 | -0,021 | -0,0000276 | -0,4 |
| CMFS100H/P | -0,0003 | -0,005 | -0,0000132 | -0,191 |
| CMFS150M | -0,0014 | -0,02 | -0,00001 | -0,145 |
| CMFS150Н/Р | -0,0004 | -0,006 | -0,0000062 | -0,09 |
Влияние давления технологического процесса для моделей CMF и CMFHC
| Модель | Массовый расход (% от расхода) | Плотность | ||
| на фунт на кв. дюйм | на бар | г/см3 на фунт/кв. дюйм | кг/м3 на бар | |
| CMF010 | Нет | Нет | Нет | Нет |
| CMF025 | Нет | Нет | 0,000004 | 0,058 |
| CMF050 | Нет | Нет | -0,000002 | -0,029 |
| CMF100 | -0,0002 | -0,003 | -0,000006 | -0,087 |
| CMF200 M/A/L | -0,00062 | -0,009 | 0,000001 | 0,0145 |
| CMF200H/B | -0,00055 | -0,008 | 0,000001 | 0,0145 |
| CMF300 M/A/L | -0,0006 | -0,009 | 0,0000002 | 0,0029 |
| CMF300H/B | -0,0004 | -0,006 | 0,0000002 | 0,0029 |
| CMF350 | -0,0016 | -0,023 | -0,000009 | -0,1305 |
| CMF400M/A | -0,0011 | -0,016 | -0,00001 | -0,145 |
| CMF400H/B/P | -0,0008 | -0,012 | -0,00001 | -0,145 |
| CMFHC2 | -0,0016 | -0,023 | -0,0000028 | -0,0406 |
| CMFHC3 | -0,001 | -0,015 | -0,0000025 | -0,0363 |
| CMFHC4 | -0,0014 | -0,02 | -0,0000014 | -0,0203 |
Влияние двухфазного потока
Согласно рекомендациям NAMUR NE 132, «кориолисовые расходомеры с высокой частотой возбуждения более чувствительны к пузырькам газа в жидкостях по сравнению с устройствами с низкой частотой возбуждения.» На воздействие двухфазного потока влияет возрастание коэффициента разделения или снижение скорости звука (VoS) в технологической среде вследствие увлеченного газа, аэрации или наличия жидкости в газе. Указанные далее передовые методы установки и выбора измерительных устройств могут предотвратить или минимизировать ошибки измерения, связанные с влиянием двухфазного потока.
Влияние на характеристики при измерении параметров двухфазных потоков
На оптимальные характеристики измерительного устройства при наличии двухфазного потока прежде всего влияют выбор измерительного устройства, режим потока и свойства рабочей среды. Информация в нижеследующей таблице приводит распространенные виды количественного воздействия, влияющего на характеристики измерений при наличии двухфазного потока
Факторы, влияющие на характеристики двухфазных потоков
| Тип влияния | Специфическое влияние на измерение | Рекомендация |
| VoS / сжимаемость рабочей среды | Завышенные показания из-за взаимодействия частоты звука и режимов возбуждения катушки | Выберите измерительное устройство, работающее в СВЕРХНИЗКОМ или НИЗКОМ диапазоне частоты возбуждения во избежание влияния скорости звука (VoS). |
| Разделение фаз | Заниженные показания в результате движения пузырьков или частиц по отношению к жидкости | Увеличьте вязкость рабочей среды, снизьте размер пузырьков или используйте измерительное устройство с более низкой частотой возбуждения для минимизации разделения фаз. |
| Обработка шумового сигнала | Способность поддерживать точность сигнала в условиях сильных шумов или быстрых изменений технологического процесса | Выберите усовершенствованный электронный блок, использующий высокоскоростные методы обработки сигнала массы и плотности для эффективного шумоподавления. |
Рабочий диапазон частот возбуждения катушки для всех моделей
Эталонные условия: вода при 1,014 barg и 16 °C.
СВЕРХНИЗКИЙ (< 100 Гц) — Предпочтительное решение для установок с двухфазным потоком
НИЗКИЙ (100–150 Гц) — Предпочтительное решение для установок с двухфазным потоком
СРЕДНИЙ (150–300 Гц) — Подходит в некоторых случаях для установок с двухфазным потоком
ВЫСОКИЙ (> 300 Гц) — Не рекомендуется для установок с двухфазным потоком
| Условный про-ход | Диапазон частот возбуждения катушки и обозначение | |||
| СВЕРХНИЗКИЙ (<100 Гц) | НИЗКИЙ (100-150 Гц) | СРЕДНИЙ (150-300 Гц) | ВЫСОКИЙ (> 300 Гц) | |
| < 1 дюйм (DN25) | CMF010 (DIN), CMFS010 | CMFS007, CMFS015, CMF025, CMFS025, CMFS040, CMF050, CMFS075, CMF100 | CMFS050, CMFS100 | — |
| 1,5-3 дюйма (DN50-80) | CMF200, CMF300 | — | CMFS150 | — |
| 4-6 дюймов (DN100-150) | — | CMF350, CMF400 | — | — |
| > 6 дюймов (DN150) | НС2, НСЗ, НС4 | — | — | — |
Сброс давления
Серия ELITE Сенсоры укомплектованы разрывными дисками, установленными на корпусе. Разрывные диски выпускают среды технологического процесса из корпуса сенсора в случае маловероятного разрыва расходомерной трубки.
Если сенсор оснащен разрывным диском, он должен быть установлен постоянно, поскольку в противном случае может возникнуть необходимость в повторной продувке корпуса. В случае срабатывания разрывного диска вследствие прорыва трубки его уплотнение будет нарушено и кориолисовый расходомер необходимо будет вывести из эксплуатации.
Варианты подключения к сети плотномеров и расходомеров Micro Motion серии ELITE
Сенсоры серии ELITE отличаются высокой гибкостью и широким диапазоном конфигураций, рассчитанных на самые разные условия эксплуатации.
Интерфейс преобразователя
- До пяти полностью настраиваемых каналов ввода-вывода с опциями для 2-проводной, Ethernet и беспроводной связи
- Полный ассортимент вариантов монтажа для удовлетворения требований к установке: интегральный, удаленный, настенный монтаж и монтаж на рейке DIN
- Прикладное программное обеспечение, разработанное специально для вашего технологического процесса: дозирование, концентрация и расширенное измерение фазы
Данные диагностики
- Диагностика Smart Meter Verification: проверка работоспособности и целостности трубок измерительного устройства и электронных блоков, а также калибровка без прерывания технологического процесса
- Проверка нуля: быстрая диагностика измерительного устройства для определения, требуется ли повторная установка нуля, стабильны ли условия технологического процесса и оптимальны ли они для установки нуля
- Обнаружение многофазного потока: заблаговременное выявление технологических условий многофазного потока и степени серьезности
- Цифровой контрольный журнал с метками времени и отчеты для оптимизированного контроля соответствия требованиям нормативных агентств
Протоколы связи
Типовые варианты подключения входов-выходов включают:
- 4–20 мА
- HART
- Импульсный 10 кГц
- Беспроводной интерфейс
- Ethernet
- Modbus
- FOUNDATION Fieldbus
- PROFIBUS-PA
- PROFIBUS-DP
- Дискретный ввод/вывод
Физические характеристики расходомеров и плотномеров Micro Motion серии ELITE
Материалы конструкции
Материал деталей, контактирующих с рабочей средой
| Модель | Нержавеющая сталь | Никелевый | Супердуплекс- | Собственная | ||
| 316L | 316L32Ra | 304L | сплав С22 | мая сталь | масса сенсора | |
| CMFS007 | • | 5 kg | ||||
| CMFS010 | • | • | • | 5 kg | ||
| CMFS015 | • | • | • | 5 kg | ||
| CMFS025 | • | • | 9 kg | |||
| CMFS040 | • | 9 kg | ||||
| CMFS050 | • | • | 9 kg | |||
| CMFS075 | • | 14 kg | ||||
| CMFS100 | • | • | 14 kg | |||
| CMFS150 | • | • | 14 kg | |||
| CMF010 | • | • | • | 8 kg | ||
| CMF025 | • | • | • | 4 kg | ||
| CMF050 | • | • | • | 6 kg | ||
| CMF100 | • | • | • | 14 kg | ||
| CMF200 | • | • | • | 30 kg | ||
| CMF300 | • | • | • | 82 kg | ||
| CMF350 | • | • | 109 kg | |||
| CMF400 | • | • | 200 kg | |||
| CMFHC2 | • | • | 277 kg | |||
| CMFHC3 | • | • | 349 kg | |||
| CHFHC4 | • | 630 kg | ||||
Прим.
Масса рассчитана при использовании фланца ASME B16.5 класса 150 и указана без учета электронного блока. Выпускаются также термозащитные чехлы и комплекты для обогрева паром.
Материалы деталей, не контактирующих с рабочей средой
| Компонент | Степень защиты корпуса | Нержавеющая сталь серии 300 | Алюминий, окрашенный полиуретановой краской |
| Корпус сенсора | — | • | |
| Корпус базового процессора | NEMA4X (IP66/67) | • | • |
| Соединительная коробка | NEMA4X(IP66) | • | • |
| Корпус преобразователя1 | NEMA4X(IP66) | • | • |
(1) Материалы конструкции и обработка поверхности могут меняться от модели к модели.
Размеры расходомеров и плотномеров Micro Motion серии ELITE
Модели CMFS 007, 010 и 015
CMFS 025, 040, 050, 075, 100 и 150
| Модель | Размер A ASME B16.5 класс 150 |
Размер B | Размер C | Размер D |
| CMFS007M, CMFS010M, CMFS015M1 | 320 мм | 206 мм | 112 мм | 53 мм |
| CMFS025M, CMFS040M, CMFS050M1 | 493 мм | 239 мм | 188 мм | 82,6 мм |
| CMFS075M, CMFS100M, CMFS150M CMFS075M, CMFS100M, CMFS150M2 | 597 мм | 257 мм | 241 мм | 102 мм |
(1) Включает все модели со стандартным фланцем 13 мм.
(2) Включает все модели со стандартным фланцем 25 мм.
Пример размеров для CMF010
Пример размеров для CMF025 — CMF100
| Модель | Размер A ASME B16.5 класс 150 |
Размер B | Размер C | Размер D | Размер E |
| CMF010M | 198 мм | 229 мм | 180 мм | 198 мм | 46 мм |
| CMF025M | 171,4 мм | 254 мм | 209,5 мм | 239 мм | 43 мм |
| CMF050M | 201,9 мм | 366 мм | 282 мм | 305 мм | 51 мм |
| CMF100M | 235,0 мм | 546 мм | 406 мм | 409 мм | 89 мм |
Пример размеров для CMF200 — CMFHC4
| Модель | Размер A ASME B16.5 класс 150 |
Размер B | Размер C | Размер D | Размер E |
| CMF200M | 582 мм | 498,1 мм | 175 мм | 726 мм | 145 мм |
| CMF300M | 856 мм | 767 мм | 236 мм | 975 мм | 208 мм |
| CMF350M | 945 мм | 719 мм | 310 мм | 833 мм | 211 мм |
| CMF400M | 1.021 мм | 833 мм | 315 мм | 968 мм | 274 мм |
| CMFHC2M | 1.087 мм | 838 мм | 312,9 мм | 1.234 мм | 325 мм |
| CMFHC3M | 1.110 мм | 838 мм | 335 мм | 1.349 мм | 356 мм |
| CMFHC4M | 1.214 мм | 838 мм | 358 мм | 1.664 мм | 452 мм |
